一文幫你揪出造成API套管粘扣的“罪魁禍首”

在使用操作API套管的過程中，粘扣的問題可謂是時有發(fā)生，一旦套管出現粘扣，不僅會大大降低套管接頭的密封性和承載力，同時，還極有可能導致脫扣，進而使得API套管的使用壽命大幅降低，所以，此類問題勢必需要給予高度的重視和有效的預防。概括來講，導致API套管出現粘扣問題的原因主要有以下兩個方面。

一、與產品質量有關的粘扣因素

與API套管產品質量有關的粘扣因素涉及螺距、錐度、齒高、牙型半角、緊密距、表面光潔度等螺紋參數的公差控制，內、外螺紋參數匹配等多個環(huán)節(jié)，是一個很復雜的系統(tǒng)工程問題。

二、與使用操作有關的粘扣因素

1.引扣。API套管內、外螺紋接頭對扣之后內、外螺紋牙頂處于接觸狀態(tài)，要通過引扣才能使內、外螺紋處于正常的嚙合狀態(tài)，如果不引扣，或者引扣不到位在后續(xù)的上扣過程很容易錯扣和粘扣。

2.螺紋保護器。當沒有螺紋保護器保護的油、套管外螺紋接頭直接在井架大門鋼質跑道上滑動摩擦時，API套管外螺紋接頭小端幾扣螺紋會摩擦損壞，嚴重損壞的外螺紋接頭與接箍內螺紋配合時會產生造扣，導致粘扣和錯扣。

3.對扣。不使用對扣器，內、外螺紋接頭容易碰撞損傷，容易產生偏斜對扣；對扣速度過快易使接頭承受沖擊載荷，損傷螺紋接頭，在上、卸扣過程中形成粘扣；偏斜對扣會使內、外螺紋接頭不同軸，僅有局部區(qū)域接觸，導致螺紋接頭在上、卸扣過程中發(fā)生粘扣。

4.上扣速度。在上扣速度過快的情況下，即使引扣到位，外螺紋沿著內螺紋的螺旋牙槽旋進時也會產生附加的沖擊載荷，這就很易損傷螺紋，導致粘扣。如果偏斜對扣，并且未引扣或引扣不到位，快速上、卸扣更容易導致粘扣和錯扣。在實際API套管下井作業(yè)過程中，操作工人一般都習慣于高速上扣，尤其是高速引扣，高速引扣和上扣已經導致多口井油、套管嚴重粘扣。【具體可參考《API套管市場報價不一 堅持選購標準謹防被不良商家鉆空子》的相關內容】

綜上所述，為更好地避免API套管使用操作過程中出現粘扣問題，還望相關單位定要從上述兩個方面出發(fā)，加大對套管生產質量的控制，并對現場施工作業(yè)提出嚴格要求，以較大程度地降低此類問題發(fā)生的可能性。